دستگاه خشک کن زغال

یکی از مهم ترین بخش ها در فرآیند تولید زغال فشرده، گرفتن رطوبت مواد اولیه است. لازم است که مواد اولیه ساخت زغال، به خوبی خشک شده و سپس عملیات فشرده سازی انجام گیرد. لازمه به دست آمدن زغال مرغوب، داشتن میزان رطوبت مناسب است. پس از عملیات فشرده سازی، با استفاده از اکسترودر، بریکت خام تولید می شود.

کیفیت دستگاه خشک کن زغال، نقش بسیار مهمی در خط تولید زغال فشرده دارد. همچنین آشنایی با نحوه کار با این دستگاه، از اهمیت بالایی برخوردار است. به همین دلیل در اینجا ضمن بررسی نقش دستگاه خشک کن در خط تولید زغال فشرده و نحوه کار با آن، بهترین دستگاه خشک کن زغال را به همراه ویژگی های آن معرفی می کنیم.

نقش دستگاه خشک کن در خط تولید زغال فشرده

فرآیند خشک کردن باعث به دست آمدن زغال فشرده باکیفیت تری خواهد شد. در نتیجه می توانید زغال بهتری به بازار عرضه کنید. در این صورت می توانید فروش بالایی از زغال های تولیدی خود داشته باشید و این به صورت مستقیم بر روی میزان سودی که کسب می کنید تاثیرگذار خواهد بود.

باید این موضوع را در نظر داشته باشید که تهیه دستگاه خشک کن یکی از مهم ترین بخش های تهیه دستگاه های مختلف خط تولید زغال است و اگر یک دستگاه خشک کن زغال مناسب و باکیفیت تهیه کنید که کارایی مناسبی را ارائه می کند، می توانید مطمئن باشید که محصولی باکیفیت تولید و عرضه می کنید.

همانطور که گفته شد، خشک کردن مواد، تاثیر غیرقابل انکاری بر روی کیفیت نهایی زغال خواهد داشت. طبعا هرچه زغال های تولیدی کیفیت بهتری داشته باشند، فروش بهتری را هم موجب می شوند و به همین علت لازم است که مرحله خشک کردن زغال از اهمیت بالایی برخوردار است.

اهمیت دستگاه خشک زغال فشرده

مهم ترین دلیل اهمیت زغال خشک کن در دستگاه تولید زغال فشرده، ایجاد رطوبت لازم و کافی در مواد اولیه زغال ها است. این را در نظر بگیرید که اگر مواد اولیه شما رطوبتی بیش از حد مجاز داشته باشند یا برعکس، رطوبت آن ها خیلی کم باشد، در هر دو صورت سطح کیفی تولید پایین آمده و محصولی که تولید می شود، دارای کیفیت لازم برای عرضه و رقابت در این بازار پرسود نیست.

در نقطه مقابل، با استفاده از دستگاه خشک کن زغال می توانید مواد اولیه را به اندازه کافی رطوبت گیری نمایید. در این صورت می توانید محصولی با سطح کیفی بالا و مرغوب تهیه و عرضه نمایید.

در صورتی که مواد اولیه رطوبتی بیشتر یا کمتر از میزان لازم داشته باشند، هنگام تولید مشکلاتی ایجاد می شود. به عنوان مثال اگر مواد اولیه به خوبی خشک نشده باشند و میزان رطوبت در آن ها بالا باشد، دستگاه اکسترودر نمی تواند آن ها را به خوبی فشرده سازی کند و در نتیجه نمی توان انتظار یک زغال ایده آل و باکیفیت را داشت. این موضوع آنقدر جدی است که حتی می تواند باعث آسیب دیدن دستگاه شود. البته این اتفاق در صورتی رخ می دهد که خاک اره دور مادون جمع شود.

همچنین اگر مواد اولیه بیش از حد خشک شوند؛ ممکن است مشکلاتی همچون پوک شدن بریکت، ترک خوردگی و نداشتن چسبندگی کافی و عدم مستحکم بودن بریکت به وجود آیند.

اگر مرحله خشک کردن زغال به درستی انجام شود، بر همه مراحل بعدی تاثیرگذار خواهد بود و موجب تولید یک زغال خوب می شود. حتی می توان گفت در صورتی که همه مراحل به درستی طی شوند، ولی این مرحله به خوبی انجام نشود؛ نمی توان انتظار تولید یک زغال مرغوب را داشت.

نکته قابل ذکر در این بخش، لزوم انجام صحیح و به کار بردن درصد مشخص از مواد برای وارد کردن آن ها در دستگاه خشک کن است. در صورتی که میزان مواد اولیه ورودی، بیشتر از مقدار ظرفیت ورودی دستگاه باشد، عملیات تولید بریکت دچار مشکل خواهد شد.

پیشنهاد به مطالعه بیشتر: فرمول ساخت زغال فشرده چیست؟

انواع دستگاه خشک کن زغال

به طور کلی دو نوع دستگاه خشک کن زغال وجود دارد و ما در شرکت سازه ابتکار ارشد، هر دو را عرضه می کنیم. در اینجا به معرفی این دو دستگاه خشک کن می پردازیم.

دستگاه خشک کن دوار

اولین دستگاه، خشک کن دوار است. این دستگاه از یک پوسته ساخته شده است که نمایی همچون استوانه داشته، در جهت محور افقی چرخیده و خروج موادد اولیه از آن، با درجه شیب کم انجام می شود. دستگاه دوار مانند استوانه ای در حال چرخیدن است.

برای استفاده از این دستگاه می بایست مواد اولیه مرطوبی که ترکیب شده اند از یک طرف پوسته استوانه ای وارد و از سمت دیگر خارج شوند. با چرخش استوانه، پرده های بالا برنده، مواد جامدی که مخلوط گشته اند را به سوی بالا برده و داخل محفظه ای با هوایی داغ و گرم، می فرستند. به علت وجود هوای گرم در داخل این محفظه، خشک کردن مواد اولیه به شکل بهتری انجام می شود.

یکی از مزایای این دستگاه، وجود چند پره مارپیچی در بخش ورودی آن است که با مکانیزم خود، باعث حرکت دادن مواد می شوند.

همانگونه که پیش‌تر توضیح داده شد، در قسمت ورود این دستگاه چند عدد پره مارپیچی تعبیه شده است که با مکانیزم خود به جلو رفتن مواد اولیه کمک می کند و روند رسیدن آن ها به قسمت اصلی را سرعت می بخشد.

در محیط نمناک و مرطوبی که وجود دارد، لازم است رطوبت و نم هوای خنک ورودی به میزان زیادی کمتر شود. با استفاده از برج جذب و فرایندی که در مجاورت ماده کلراید کلسیم انجام می شود، این عمل انجام می گیرد.

 دستگاه خشک کن سینوسی

دستگاه خشک کن سینوسی، یکی دیگر از انواع دستگاه خشک کن است. این دستگاه با تاثیر بالای خود در کیفیت و مرغوبیت نهایی زغال، موجب تولید یک محصول مرغوب می شود. دستگاه خشک کن زغال سینوسی، رقیب دستگاه دوار است، با این تفاوت که دستگاهی به شدت پیشرفته تر بوده که فرایند خشک کردن مواد اولیه زغال را به بهترین نحو ممکن انجام داده و نسبت به دستگاه دوار، اجزای بیشتری دارد. همچنین دستگاه خشک کن زغال سینوسی، سرعت بسیار بالایی داشته و فرآیند تولید زغال را سریع تر می کند.

اگر می خواهید بدانید که مهم ترین تفاوت خشک کن سینوسی و دوار چیست، باید بگوییم که این تفاوت اصلی در نحوه خشک کردن آن ها است. خصوصا در مناطق غیرگرمسیری، خشک کن دوار نمی تواند فرآیند خشک کردن مواد را خیلی خوب و درست انجام داده و در نتیجه کیفیت محصول تولیدی کمتر از حد مورد نظر خواهد شد. این در حالی است که خشک کن سینوسی، فرایند خشک کردن مواد را به صورت تمام و کمال انجام داده و در نهایت بریکت به دست آمده، کاملا ایده آل و دارای سطح کیفی مناسبی است.

اجزای دستگاه زغال خشک کن

دستگاه خشک کن زغال، دارای اجزای متفاوتی است. در واقع این دستگاه، خود یک خط تولید محسوب می شود، چرا که از اجزای بسیاری تشکیل شده است. این دستگاه ها بسته به مدلی که دارند در اجزا تفاوت دارند. با این حال مهم ترین اجزای یک دستگاه خشک کن شامل موارد زیر هستند:

• گرم کننده هوا که با شعله مستقیم یا غیرمستقیم کار می کند.
• دستگاه جمع آوری فن ها و غبار
• دستگاه اتوماتیک چکشی (در بعضی از مواقع)
• سیستم نوار نقاله
• کانال تنظیم میزان هوای ورودی

هر کدام از این بخش ها، جزئی از دستگاه خشک کن زغال هستند و بخشی از فرآیند خشک کردن مواد اولیه را انجام می دهند. کیفیت اجزاء خشک کن زغال، اهمیت بسیاری دارد و هر کدام بی کیفیت باشد، نمی توان انتظار یک فرآورده باکیفیت را داشت. به عنوان مثال، باید جوشکاری به خوبی انجام شده باشد تا اتصالاتی مستحکم با ابعادی متناسب داشته باشید. دستگاه خشک کن سازه ابتکار ارشد با بهره گیری از دانش متخصصین و بهترین مواد تولید شده است و یک خط خشک کن کاملا باکیفیت محسوب می شود.

پیشنهاد به مطالعه بیشتر: راه اندازی خط تولید زغال

خرید دستگاه خشک کن زغال فشرده

دستگاه خشک کن زغال سازه ابتکار ارشد یکی از بهترین دستگاه های موجود در بازار است که ضمن قیمت مناسب، کیفیت بسیار بالایی را نیز در اختیار شما قرار می دهد. این دستگاه، با خروجی های مختلف 12 متری, 20 متری, 6 متری و به صورت آهنی، کاتالیزوردار و گالوانیزه عرضه می شود.

همچنین شما می توانید در انواع دست دوم یا کارکرده و نو، این دستگاه را با قیمت های متفاوت، خریداری کنید.

در صورتی که هنوز برای شما ابهام یا سوالی وجود دارد، می توانید از طریق راه های ارتباطی موجود در سایت ما، با کارشناسان متخصص و باتجربه ما تماس گرفته تا علاوه بر دریافت مشاوره رایگان و بررسی نیازهای شما، بهترین و ایده آل ترین نوع خشک کن به شما معرفی شود.

قیمت دستگاه خشک کن زغال فشرده

دستگاه خشک کن زغال سازه ابتکار ارشد دارای چند مدل است. لازم به ذکر است که ما تنها دستگاه خشک کن باکیفیت سینوسی را عرضه می کنیم. دستگاه های ما، بسته به جنس به کار رفته در تولید، قیمت هایی متغیر خواهد داشت. ما دستگاه های خود را در 3 مدل زیر عرضه می کنیم.

• آهنی
• کاتالیزوردار
• گالوانیزه

می توانید همین الآن با شماره تماس شرکت 02156548183 تماس حاصل کرده یا از طریق دیگر راه های ارتباطی همچون فرم تماس با ما تماس بگیرید تا کارشناسان حرفه ای ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و پس از پیگیری و بررسی نیازهای شما، بهترین مدل و قیمت نهایی ارائه شود.