در صنایع مختلف از ابزارآلات و دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین انواع این دستگاه‌ها، اکسترودر ماردونی بوده که برای کاربردهای مختلفی از جمله تولید انواع محصولات دانه‌ای و یا تولید انواع لوله و پروفیل به کار گرفته می‌شود. این دستگاه در انواع کارخانه‌های تولید محصولات غذایی، دارویی، پلاستیکی و … به کارگرفته‌شده و اهمیت بالایی دارد. در این مطلب با ما همراه باشید تا به طور کامل بررسی کنیم که دستگاه ماردون چیست و بهتر است برای تولید و یا تعمیر آن به کجا مراجعه کنیم.
اکسترودر ماردون چیست؟
دستگاه اکسترودر ماردونی، یکی از ابزارهای صنعتی است که به شکل ماردون طراحی شده و برای حرکت دادن انواع مواد گرانولی به کار گرفته می‌شود. این دستگاه با استفاده از نیروی حرکتی و حرارتی، مواد مختلف را در طول خود حرکت داده و یک خروجی خمیری یا نواری شکل ایجاد می‌کند.
اکسترودر از نظر تعداد ماردون به دو نوع تک و دو ماردونه و از نظر دمای تغذیه نیز به دو نوع تغذیه گرم و سرد تقسیم می‌شود. این دستگاه کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد. از جمله این کاربرد‌ها می‌توان به تولید انواع دانه‌های گرانولی، تولید انواع لوله و پروفیل، تولید ورقه‌های نازک و قالب‌گیری دمشی اشاره کرد.
دستگاه اکسترودر ماردونی، دارای حداقل یک لوله است که پره‌های مورب زیادی در اطراف آن جوش داده شده است. این لوله در انتها به یک الکتروموتور متصل شده و با روشن‌شدن این موتور، حرکت می‌کند. چرخش این لوله به‌صورت پادساعت‌گرد بوده و مواد مختلف را حرکت داده و با سایر مواد مخلوط می‌کند.
روش کار اکسترودر ماردون
همان‌طور که اشاره شد، این دستگاه بر پایه چرخش لوله ماردون کار می‌کند. چرخش این لوله در کنار ثابت‌بودن پره‌ها، موجب می‌شود که انواع مواد ریخته‌شده در دستگاه از جمله مواد مذاب و یا پودرها، به شکل همگن و پیش‌رونده در دستگاه حرکت داده شده و ضمن انتقال، به‌خوبی با یکدیگر ترکیب شوند.
اکسترودر ماردون در صنعت ذوب فلزات
یکی از موارد گسترده کاربرد این محصول، برای ذوب انواع فلزات است. به این منظور، پس از آن‌که دمای غبار فلز را به وسیله سیستم مخصوص آن پایین آوردند، آن را به سیستم دستگاه ماردون انتقال داده و فرایند ساخت محصول نهایی را آغاز می‌کنند.
اکسترودر ماردون در تولید لوله های پلاستیکی
یکی از پرکاربردترین روش‌ها برای تولید انواع پلاستیک از جمله لوله، قیف، سیم و … استفاده از دستگاه اکسترودر ماردونی است. برای این کار، پلاستیک مذاب را با استفاده از ابزار مخصوص به دستگاه وارد کرده و پس از شکل‌دهی دقیق به آن، محصول نهایی را از دستگاه خارج می‌کنند. استفاده از اکسترودر ماردونی برای تولید پلاستیک مزایای زیادی دارد. از جمله اینکه انواع قطعات را با کیفیت و دقت بالا تولید کرده و سرعت مطلوبی دارد. همچنین با استفاده از این دستگاه می‌توان با صرف کمترین هزینه و زمان، قطعاتی را با ضخامت و ابعاد دلخواه تولید کرد.
انواع اکسترودر ماردون
این دستگاه را می‌توان بنا بر موارد مختلف، به انواع متفاوتی تقسیم کرد. اولین روش تقسیم‌بندی بر اساس تعداد ماردون بوده و به شرح زیر است:
تک ماردونی
نوع تک ماردونی دستگاه دارای یک لوله و پره‌هایی در دور تا دور آن است که به‌عنوان یک مارپیچ عادی به کار می‌رود.این دستگاه عمر طولانی و کیفیت تولید مطلوبی دارد و به طور معمول به پنج قسمت اصلی سیستم محرک، خوراک، مجموعه سیلندر، مجموعه قالب و کلگی و سیستم کنترل تقسیم می‌شود.
دوماردونی
اکسترودر دوماردونی دارای دو مارپیچ بوده و چند مقطع دارد. این دستگاه سرعت زیادی داشته و برای تولید انواع پلاستیک کاربردی است.این دستگاه از نوع یک ماردونه بهتر بوده و از مزایای آن می‌توان به این اشاره کرد که میزان مواد اولیه به طور مستقل از سایر موارد قابل تنظیم شدن هستند. این دستگاه برخلاف نوع تک ماردونه می‌تواند مواد حاوی رطوبت زیاد را به خوبی جابه‌جا کرده و انواع گسترده‌تری از محصولات را تولید کند.
یکی دیگر از ملاک‌های دسته‌بندی دستگاه ماردون، بر طبق دمای تغذیه یا دمای مواد اولیه است و دستگاه اکسترودر ماردونی را به دو دسته اکسترودر تغذیه گرم و اکسترودر تغذیه سرد تقسیم می‌کند.
مواد اولیه موردنیاز برای نوع تغذیه گرم، به طور معمول در ابتدا گرم شده و سپس وارد دستگاه می‌شوند. با این کار، زمان تعویض مواد و بازگرداندن دستگاه به وضعیت مناسب به حداقل رسیده و علاوه بر کاهش میزان آلودگی، پاکسازی دستگاه نیز ساده‌تر می‌شود. اکسترودر سرد نیز در دمای محیط فعالیت کرده و مواد موجود را در صورت لزوم با استفاده از حرارتی دهنده‌های مخصوص گرم می‌کند.
اجزای تشکیل دهنده اکسترودر ماردون
این دستگاه دارای قسمت‌های مختلفی از جمله مخزن و فید ورودی است. از قسمت ورودی، مواد مذاب یا پودر به داخل قسمت سیلیکون جاری شده و سپس با چرخیدن لوله مارپیچ، مواد جاری و با یکدیگر ترکیب می‌شوند.
همان‌طور که اشاره شد، در یک انتهای لوله، الکتروموتور قرار می‌گیرد. الکتروموتور منجر به چرخش لوله شده و موجب می‌شود که مواد، به طور منظم و با سرعت ثابت به سمت انتهای لوله مارپیچ حرکت کنند. یک نکته مهم این است که در طول این فرایند، مواد سرد نشوند. به همین خاطر از دو ناحیه، یعنی از قسمت درونی دستگاه و همچنین از قسمت داخلی سیلیکون، گرما به سمت مواد فرستاده می‌شود. حفظ دما به حرکت بهتر مواد و تولید محصول نهایی باکیفیت خوب کمک شایانی می‌کند.
در نهایت نیز، برای ساخت مواردی مانند انواع لوله‌های پلاستیکی، مواد با سرعت ثابتی از لوله‌هایی با قطر به‌خصوص رد شده و محصول نهایی تولید می‌شود.
آشنایی با سایر اصطلاحات مرتبط با اکسترودر ماردون
- قطر ماردون یا مارپیچ : قطر درونی مارپیچ دستگاه ماردون را قطر ماردون می‌گویند.
- زاویه پیچ: زاویه بین صفحات عمود بر محور پیچ که در راستای پره‌ها است.
- گام پیچ: فاصله محوری بین دو پره
- عمق کانال: فاصله بین سطح داخلی سیلندر و سطح صفر مارپیچ (این عمق ممکن است در نواحی مختلف کانال، عدد متفاوتی باشد.)
- درجه لقی: فاصله میان جدار داخلی سیلندر سطح پره (درجه لقی در ایجاد یک جریان برگشتی مؤثر بوده و به ترکیب‌شدن بهتر مواد کمک شایانی می‌کند.)
- عرض پره‌ها: فاصله محوری بین ابتدا و انتهای لبه‌های پر در دستگاه
- عرض کانال: فاصله عمودی بین پره‌های دستگاه
معرفی سازه ابتکار ارشد: متخصص در ساخت و تعمیر دستگاه ماردون
شرکت سازه ابتکار ارشد با بیش از یک دهه فعالیت در عرصه تولید تجهیزات صنعتی، به عنوان یکی از پیشروان در زمینه ساخت و تعمیر ماردون در ایران شناخته می‌شود. ما با بهره‌گیری از دانش فنی متخصصین خود و استفاده از بهترین مواد اولیه، انواع دستگاه‌های ماردون را با بالاترین کیفیت و مطابق با نیازهای صنایع مختلف طراحی و تولید می‌نماییم.
خدمات تخصصی سازه ابتکار ارشد در زمینه ماردون
ما در سازه ابتکار ارشد، تمامی مراحل ساخت و تعمیر دستگاه ماردون را با دقت و کیفیت بالا انجام می‌دهیم:
- ساخت ماردون: طراحی و تولید انواع ماردون‌های تک و دو ماردونی با ابعاد و مشخصات سفارشی، مناسب برای کاربردهای گوناگون در صنایع غذایی، دارویی، پلاستیک و غیره. ما با در نظر گرفتن نیازهای خاص شما، بهترین راهکارها را ارائه می‌دهیم.
- تعمیر ماردون: ارائه خدمات تخصصی تعمیر و نگهداری انواع دستگاه‌های ماردون. کارشناسان مجرب ما با بررسی دقیق دستگاه، مشکلات آن را تشخیص داده و با استفاده از قطعات اصلی و روش‌های استاندارد، اقدام به تعمیر و بازسازی آن می‌نمایند. هدف ما بازگرداندن دستگاه شما به چرخه تولید با حداکثر کارایی و حداقل زمان توقف است.
علاوه بر تخصص در زمینه دستگاه ماردون، شرکت سازه ابتکار ارشد در بخش‌های دیگری نیز فعال است. ما در زمینه ساخت ماشین آلات تولید زغال، کوره‌های صنعتی و خطوط تولید دیگر نیز خدمات متنوعی ارائه می‌دهیم. همچنین، در حوزه تولید زغال و صادرات آن نیز فعالیت داریم. با این حال، تاکید اصلی ما در ارتباط با این مقاله، بر تخصص و تجربه ما در ساخت و تعمیر دستگاه ماردون می‌باشد.
برای دریافت مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات ساخت و تعمیر دستگاه ماردون، و همچنین سایر ماشین‌آلات صنعتی مورد نیاز خود، با کارشناسان سازه ابتکار ارشد تماس بگیرید. ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه بهترین راهکارها هستیم.
